检验管材、管件：安装之前应验证管材、管件必须完好（无压痕、撞痕、暗伤、破损等现象），受污的管材、管件，其内外的污垢和杂物应清理干净。
    工具准备：检查热熔器温控装置是否灵敏（210±10℃）；热熔器（安装金牛公司RPAP5对接焊铝塑复合压力管专用模头）。准备专用断管器、划线板、手动或台式整圆器等工具。

    1、断管与整圆：必须采用专用断管器断管，切割端面必须垂直于管轴线。必须采用专用整圆器进行整圆，并清洁熔接部位，避免杂质影响熔接质量。
    2、划线：必须采用划线板（或直尺）和记号笔在管端标记出外层熔接深度。
    3、热熔连接步骤：
    待热熔器温度升至熔接温度（绿色指示灯亮）后，先将整圆后的管材熔至标记深度30%-50%时，再开始熔管件，并同时将管材管件熔至规定尺寸。当管材外层熔接深度标记处有熔融溢料从模头口部溢出，即达到加热效果，立即把管材与管件从模头上取下，迅速无旋转地垂直承插到所标识深度，保持一定时间，使连接处受压冷却固定，形成均匀的溢料凸缘；冷却后，熔接过程结束。熔接过程中严禁旋转。